壓力容器的安全附件包括安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。
    1、安全閥的參數：
    (1) 開啟壓力：安全閥閥瓣在運行條件下(或在校驗裝置上進行校驗時)開始升起時的進口壓力。在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質可呈觀由視覺或聽覺感知的連續排出狀態。
    (2) 整定壓力(或始啟壓力)：按有關規程、標準規定或根據實際需要，對安全閥應調整的開啟壓力．安全閥在枚驗裝置上所調整的整定壓力，實際上是調整到安全閥剛開啟時進口處的靜壓力(也稱冷態試驗差壓力)，該壓力應包括對于背壓力和測試溫度的修正值．
    (3) 排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從有關標準成規范的要求，這個上限值也稱為額定排放壓力。
    (4) 回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
    (5) 啟閉壓差：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數來表示，只有當壓力很低時才用MPa表示。
    (6) 背壓力：安全閥出口處壓力。
    (7) 排放背壓力：由于介質通過安全閥流入排放系統而在閥出口處形成的壓力。
    (8) 附加背壓力：安全閥動作前在閥出口處存在的壓力，該壓力是由其它壓力源在排放系統中引起的。
    (9) 密封試驗壓力：進行密封試驗時的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
   (10) 開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。安全閥校驗時，所需要的開啟高度，是指在排放壓力條件下的開啟高度。
    2、固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力加不應大于壓力容器的設計壓力p，且安全閥的密封試驗壓力A應大于壓力容器的工作壓力pw，即：pz≤p    pt>pw
    3、固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力加不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的小設計爆破壓力不應小于壓力容器工作壓力入的1．05倍、即：
pB≤p         pBmin≥1.05pw
    4、安全閥安裝的要求如下：
   （1）安全閥應垂宜安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
   （2）壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
   （3）壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口人口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

（4）安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
   （5）安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。
    安全閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應采用現場校驗(在線校驗)。爆破片裝置應進行定期更換，對于超過設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2—3年內更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)。壓力表和測溫儀表應按使用單位規定的期限進行校驗。
    5、安全閥有下列情況之一時，應停止使用并更換：
   （1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。
   （2）安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。
    (3) 安全閥選型錯誤。
    6、壓力表選用的要求如下：
   (1) 選用的壓力表，必須與壓力容器內的介質相適應。
   (2) 低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。
   (3) 壓力表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5~3.0，表盤直徑不應小于100mm。
   7、壓力表的校驗和維護應符合計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。
   8、壓力表的安裝要求如下：
   (1) 裝設位置應便于操作人員觀察和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結或震動的不利影響。
   (2) 壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。
   (3) 用于水蒸氣介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間 應裝有存水彎管。
   (4) 用于具有腐蝕性或高粘度介質的壓力表。在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置。
    9、壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換：
  （1）有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的數值超過壓力表的允許誤差。

（2）表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
（3）封印損壞或超過校驗有效期限。
（4）表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
（5）指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。

6）其他影響壓力表準確指示的缺陷。

10、壓力容器用液面計應符合有關標準的規定，并應符合下列要求：
（1）應根據壓力容器的介質、工作壓力和溫度正確選用。
（2）在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計，應進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗。
（3）盛裝0℃以下介質的壓力容器，應選用防霜液面計。
（4）寒冷地區室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。
（5）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應有防止泄漏的保護裝置。
（6）要求液面指示乎穩的，不應采用浮子(標)式液面計。
（7）移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。
11、液面計有下列情況之一的，應停止使用并更換：
（1）超過檢修周期。

 2）玻璃板(管)有裂紋、破碎。
（3）閥件固死。
（4）出現假液位。
（5）液面計指示模糊不清。